世界各國近年來紛紛在工業(yè)制造方面發(fā)力，德國提出的“工業(yè)4.0”更是成為工業(yè)技術(shù)發(fā)展的標桿。我國提出了三步走的《中國制造2025》規(guī)劃綱要。
其中強調(diào)了“中國制造”向著“中國智造”轉(zhuǎn)型，強調(diào)了深度“兩化融合”等概念。無論是“中國智造”還是“兩化融合”，都離不開生產(chǎn)流程的數(shù)字化，而數(shù)字化離不開數(shù)據(jù)的采集，說到數(shù)據(jù)采集，人們第一個想到的一定是機器視覺技術(shù)。
機器視覺在智能制造業(yè)領(lǐng)域的作用越來越重要，用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺主要是指工業(yè)視覺系統(tǒng)，把視覺系統(tǒng)引入工業(yè)制造，可大大擴大制造企業(yè)中的機器使用性能。而視覺傳感器是機器視覺的核心，是自動化焊接設(shè)備中最重要的傳感器之一。
機器視覺應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛,可廣泛應(yīng)用于以工業(yè)、科學研究、軍事和民用4大領(lǐng)域為首的諸多領(lǐng)域。
北京創(chuàng)想智控自己研發(fā)的視覺焊縫跟蹤器 應(yīng)用于工業(yè)智能制造，可提高生產(chǎn)效率、控制生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量；可以代替人工不知疲倦的進行重復性的工作，且在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，機器視覺可替代人工視覺，讓機器的視力不止“5.0”
構(gòu)成原理
由鏡頭、光學傳感器、中央處理器構(gòu)成，輸出位置結(jié)果可直接與機械臂控制器、 PLC和其他多軸控制器相連，無需外接工控機。將智能視覺技術(shù)與光機電技術(shù)融合，實現(xiàn)了實時跟蹤、在線檢測、自動糾偏和異常報警等功能。
嵌入式、高精度的視覺傳感器，視覺檢測焊縫，引導焊槍跟蹤焊縫
立體視覺焊縫跟蹤器
立體視覺檢測焊縫 ，相當于人眼觀測，是在視覺焊縫跟蹤器實際應(yīng)用的技術(shù)積累基礎(chǔ)上，采用雙目成像原理升級研發(fā)而成。通過集成于一體的雙傳感器對焊縫進行拍攝，計算焊縫的三維位置，引導焊槍進行自動焊接。
產(chǎn)品出廠前都經(jīng)過雙目標定及內(nèi)外參校準，精度可達0.1mm，且不同類型焊縫可配有相應(yīng)的圖像匹配算法。
特點：
適配專機、適配機器人、可預(yù)掃描、可尋位
視覺焊縫跟蹤器
采用數(shù)字化控制結(jié)構(gòu)設(shè)計，可在線實時檢測跟蹤多種焊縫，真正實現(xiàn)焊接自動化與智能化。
特點
一鍵啟動，操作簡便手動/自動雙模式控制；
焊接過程可實現(xiàn)遠程可視化；
軟件可左右換向，安裝時可調(diào)整焊接方向；
關(guān)鍵部件無風扇設(shè)計；
跟蹤焊接平滑度可調(diào)節(jié)；
可更換防飛濺保護罩。
創(chuàng)想智控視覺焊縫跟蹤器無接觸測量，可觀測到人眼無法觀測的范圍，無時間限制，具有很高的分辨精度和速度，對于薄板拼接、直縫鋼管的焊接可跟蹤檢測拼接特別緊焊縫。
案例一
所屬行業(yè)：集裝箱
焊接類型：氣保焊
焊縫類型：拼縫
專機類型：專機手動改半自動
產(chǎn)品功能特點：自動跟蹤焊，整個焊接過程無人監(jiān)督，兩個人的工作現(xiàn)在由一個人來做
案例二
視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，同軸檢測、高精度、抗干擾能力強。
同軸檢測可跟蹤對精度要求較高的工件。
實時在線高速檢測，體積小安裝簡單，傳感器運算速度較高！
