焊接是制造業(yè)中傳統(tǒng)的、重要的加工工藝方法之一,而焊接技術(shù)是指在高溫或高壓條件下,使用焊接材料,將兩塊或兩塊以上的母材連接成一個(gè)整體的操作方法。
焊接技術(shù)作為制造業(yè)中的傳統(tǒng)基礎(chǔ)工藝,雖然應(yīng)用到工業(yè)中的歷史不長(zhǎng),但是發(fā)展非常迅速,被廣泛應(yīng)用于很多重要的工業(yè)領(lǐng)域。
焊接自動(dòng)化是指在沒(méi)有人工直接參與的情況下,采用能自動(dòng)調(diào)節(jié)、檢測(cè)、加工的設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制,目前主要表現(xiàn)形式為焊接工序的自動(dòng)化和焊接生產(chǎn)的自動(dòng)化。
越來(lái)越多的實(shí)踐證明,為確保焊接件具有穩(wěn)定的焊接質(zhì)量、均衡的焊接生產(chǎn)節(jié)奏及較高的焊接生產(chǎn)率,焊接技術(shù)向自動(dòng)化、數(shù)控化、智能化發(fā)展的趨勢(shì)已勢(shì)不可擋。
焊接自動(dòng)化控制系統(tǒng)的基本要求:
自動(dòng)跟蹤焊縫
示教編程
實(shí)用性
可靠性
箱體焊接
以箱體焊接為例,箱體是機(jī)械部件的基礎(chǔ)零件,它將機(jī)械部件中的軸套、齒輪等有關(guān)零件組裝成一個(gè)整體,使他們之間保持正確的相互位置,并按照一定的傳動(dòng)關(guān)系協(xié)調(diào)地傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力。
因此,箱體的加工質(zhì)量將直接影響機(jī)器或部件的精度、性能和壽命。
箱體焊接工藝難點(diǎn):
各組件的焊縫比較長(zhǎng),均為連續(xù)焊縫,焊后要求焊縫不漏;
焊縫比較集中,變形較大;
內(nèi)焊縫要求為連續(xù)焊縫。
一些精密箱體的主要原材料為不銹鋼板、鋼板、鋁板、鋁合金板等,導(dǎo)致焊接過(guò)程會(huì)出現(xiàn)高反光等焊接工況。
將創(chuàng)想智控智能傳感技術(shù)應(yīng)用于焊接自動(dòng)化裝備中,可以使焊接自動(dòng)裝備在焊接箱體過(guò)程中適應(yīng)環(huán)境復(fù)雜、變化的焊接工況;自動(dòng)調(diào)整、優(yōu)化焊接軌跡;進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率的焊接智能控制。
北京創(chuàng)想智控自主研發(fā)的激光焊縫跟蹤器,可適配自動(dòng)焊接設(shè)備。
五抗技術(shù):
抗弧光、抗飛濺、抗煙塵、抗點(diǎn)焊、抗電磁干擾。
無(wú)需工控機(jī)、抗高反光 的優(yōu)勢(shì)可實(shí)現(xiàn)箱體焊接的高精度、高速度、高質(zhì)量、高可靠性!
目前,創(chuàng)想智控激光焊縫跟蹤器在不銹鋼箱體焊接、錫焊箱體焊接、箱體外角縫焊接中都得到了實(shí)際、有效的應(yīng)用。
某電力行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中
需要焊接變壓器箱體,焊接過(guò)程要求使用MIG焊、四軸專機(jī),最后完成角焊縫的焊接
創(chuàng)想跟蹤實(shí)現(xiàn)了:實(shí)時(shí)跟蹤;焊道成型美觀,無(wú)凹坑,焊瘤;減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
某電梯重工行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中
需要完成箱體底板的焊接
創(chuàng)想跟蹤適配機(jī)器人實(shí)現(xiàn)了:實(shí)時(shí)跟蹤焊接,抗飛濺,抗弧光,穩(wěn)定跟蹤。
某鋁合金油箱生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)線
材質(zhì)為鋁合金,焊接工藝為MIG/MAG,實(shí)現(xiàn)加油口、防油口焊接和外環(huán)縫焊接激光跟蹤。
創(chuàng)想跟蹤加入此生產(chǎn)線:提升了焊接水平,克服了人為因素造成的焊接缺陷,保障了焊接質(zhì)量!