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激光焊縫跟蹤傳感器
焊縫跟蹤器_焊縫跟蹤系統(tǒng)
Seam Tracking
激光視覺(jué)一體化
激光視覺(jué)一體化
激光視覺(jué)一體化相機(jī)結(jié)合了視覺(jué)和激光相機(jī)的優(yōu)點(diǎn),在檢測(cè)細(xì)小焊縫的同時(shí),輸出高度信息,解決薄板拼接縫跟蹤焊接問(wèn)題,可跟蹤左右和高低。
產(chǎn)品詳情

激光相機(jī)可以檢測(cè)高低和左右偏差,視覺(jué)相機(jī)可以檢測(cè)縫隙很小的拼接焊縫,兩款相機(jī)都有各自的優(yōu)點(diǎn)。有些現(xiàn)場(chǎng)縫隙很小,激光相機(jī)檢測(cè)不了,同時(shí)需要高度信息,兩款相機(jī)優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)可以解決這個(gè)問(wèn)題,需要有一款相機(jī)結(jié)合激光和視覺(jué)相機(jī)的優(yōu)點(diǎn),在檢測(cè)小縫隙拼接縫的同時(shí),輸出高度信息。

激光視覺(jué)一體化相機(jī)結(jié)合了視覺(jué)和激光相機(jī)的優(yōu)點(diǎn),在檢測(cè)細(xì)小焊縫的同時(shí),輸出高度信息,解決薄板拼接縫跟蹤焊接問(wèn)題,可跟蹤左右和高低。

激光視覺(jué)一體化     

構(gòu)成及原理

由激光器、光學(xué)傳感器和中央處理器構(gòu)成,采用光學(xué)傳播與成像原理,得到激光掃描區(qū)域內(nèi)各個(gè)點(diǎn)的位置信息,通過(guò)復(fù)雜的程序算法完成對(duì)常見(jiàn)焊縫的在線實(shí)時(shí)檢測(cè)。


解決問(wèn)題

可一鍵解決檢測(cè)范圍、檢測(cè)能力以及焊接過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題。

可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)糾正焊縫偏差,智能實(shí)時(shí)跟蹤,精確引導(dǎo)焊槍自動(dòng)焊接。

可有效解決焊縫偏差帶來(lái)的問(wèn)題,確保焊縫成型完美。

可解決細(xì)小焊縫二維跟蹤焊接問(wèn)題。


 適用范圍

可支持標(biāo)準(zhǔn)的串口與網(wǎng)口通訊協(xié)議。

通過(guò)預(yù)留的IO口與焊機(jī)、文本屏、PLC或工控機(jī)等進(jìn)行IO通訊,實(shí)現(xiàn)更好的連接和自動(dòng)化控制。

適用于直縫焊機(jī)、環(huán)縫焊機(jī)、焊接小車、龍門架、十字架焊接機(jī)等各類焊接專機(jī)。

可與多種機(jī)器人進(jìn)行通訊,解決工件夾裝偏差,組隊(duì)偏差與焊接過(guò)程中的熱型變。


產(chǎn)品特點(diǎn)

使焊槍處于理想位置,確保焊道連續(xù),無(wú)急轉(zhuǎn)彎。

減少勞動(dòng)成本,提高生產(chǎn)效率。

可檢測(cè)小縫隙拼接縫,同時(shí)輸出高度信息。

集成度高,相機(jī)和光源一體設(shè)計(jì)。

有更換玻璃片裝置,現(xiàn)場(chǎng)更換玻璃簡(jiǎn)單。

相機(jī)光源和激光器為紅外光源,無(wú)強(qiáng)光刺激人眼。

激光視覺(jué)一體化相機(jī)兼容激光相機(jī),視覺(jué)相機(jī),激光視覺(jué)一體化相機(jī),可以單獨(dú)作為激光相機(jī)與視覺(jué)相機(jī)使用。

補(bǔ)償生產(chǎn)、設(shè)備和操作公差;

針對(duì)復(fù)雜工件,減少編程工作;

實(shí)現(xiàn)一致的、可復(fù)現(xiàn)的焊接效果。

 

可支持焊縫類型

 

 

產(chǎn)品尺寸圖:

激光視覺(jué)一體化  

  產(chǎn)品安裝孔位

激光視覺(jué)一體化 

產(chǎn)品參數(shù)


激光視覺(jué)一體化

 

上一產(chǎn)品:激光焊縫跟蹤器
下一產(chǎn)品:暫無(wú)
行業(yè)應(yīng)用案例
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