為了成功實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)成型，從報價到制造設(shè)計和產(chǎn)品設(shè)計評估、工具設(shè)計和建造、自動化設(shè)計和建造、自動化外觀檢查設(shè)計和編程以及鋼和零件測量，缺一不可。
產(chǎn)品的驗證方面的重要性通常沒有得到應(yīng)有的重視。在產(chǎn)品生產(chǎn)成型方案中，與計量和檢查相關(guān)的問題可能具有挑戰(zhàn)性。復(fù)雜性的關(guān)鍵領(lǐng)域包括零件尺寸、零件固定、印刷公差和表面粗糙度。其中，零件尺寸是關(guān)鍵挑戰(zhàn)。產(chǎn)品成型零件的尺寸可以是微米級，只有在放大10倍（或更大）時才能看到的特征。由于零件尺寸很小，因此度量方法必須是非接觸式的，例如視覺、激光和白光。
另一個挑戰(zhàn)是如何最好地固定被測部件，以便可以通過程序或手動測量過程實現(xiàn)可重復(fù)和可再現(xiàn)的測量。由于尺寸小和要求嚴格的表面處理，表面粗糙度是另一個重要的計量挑戰(zhàn)。非接觸式計量工具對于此類應(yīng)用至關(guān)重要，接觸式工具可能會損害表面完整性。
非接觸式計量方法，包括視覺傳感器、激光傳感器和白光干涉測量法。毫無疑問，近年來，業(yè)界對光學計量系統(tǒng)的看法已經(jīng)改變，并且其采用率逐年大幅增長。這樣做的原因很明顯，關(guān)鍵在于它的測量能力而不會損壞精密組件上的表面或特征。光學計量技術(shù)固有的速度（與接觸系統(tǒng)相比），也刺激了制造自動化的發(fā)展，而且光學計量技術(shù)可以快速進行全場測量，而不必一次關(guān)注特定的零件特征。它們可以應(yīng)用在生產(chǎn)線、機器人和計量設(shè)備上自動視覺檢查，可以測量微觀特征和表面粗糙度。它們可重復(fù)和可復(fù)制的特性，非常適用于企業(yè)在特定產(chǎn)品開發(fā)過程中的不斷評估測量要求，包括關(guān)鍵特征/尺寸的數(shù)量、公差要求、零件幾何形狀、可用的測量數(shù)據(jù)存儲（實驗室和在制品中的）、估計的零件體積/運行率、零件成本、以及如果測量延遲會產(chǎn)生廢品的可能性。
創(chuàng)想智控激光位移傳感器基于激光三角測量技術(shù)，實現(xiàn)穩(wěn)定的可靠的產(chǎn)品外觀檢查。能夠精確測量輪胎胎面、車廂板、熱熔膠成型等。
