工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是全球工業(yè)系統(tǒng)與高級(jí)計(jì)算、分析、感應(yīng)技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)連接融合的結(jié)果。它通過(guò)智能機(jī)器間的連接并最終將人機(jī)連接，結(jié)合軟件和大數(shù)據(jù)分析，重構(gòu)全球工業(yè)、激發(fā)生產(chǎn)力，讓世界更美好、更快速、更安全、更清潔且更經(jīng)濟(jì)。傳統(tǒng)的制造業(yè)工廠應(yīng)如何改造，才能進(jìn)入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域范圍。
第一步——“CPS”
CPS（Cyber-PhysicalSystems），指的是血汗型工廠流水線改革，需要解決：首先設(shè)備能夠識(shí)別“物”，即要有感知能力；其次要求機(jī)器能夠理解并完成任務(wù)，這需要機(jī)器與人之間能夠進(jìn)行交互；再次，成品出來(lái)是個(gè)非常復(fù)雜的流程，要求機(jī)器與機(jī)器之間需要協(xié)作交流。
CPS可以實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、物的交互，能夠讓機(jī)器具備一定智能，可以自我感知、自動(dòng)思考、自動(dòng)采取行動(dòng)。 如果CPS技術(shù)足夠先進(jìn)，那么它可以賦予機(jī)器智慧，這項(xiàng)技術(shù)具有極為重要的戰(zhàn)略價(jià)值，CPS將會(huì)改變我們與物理世界的互動(dòng)。
第二步——“大數(shù)據(jù)”
制造工廠在運(yùn)營(yíng)管理中，數(shù)據(jù)是核心資源。工廠通過(guò)軟件管理的傳感器、數(shù)控設(shè)備和機(jī)器人，不斷地與環(huán)境進(jìn)行交互，會(huì)源源不斷產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)，以一家汽車(chē)工廠為例，其生產(chǎn)線上的在線監(jiān)測(cè)節(jié)點(diǎn)超過(guò)1000個(gè)，每天采集數(shù)據(jù)逾5000萬(wàn)個(gè)。 顯然，硬件誰(shuí)都可以購(gòu)置，軟件也可以定制，但數(shù)據(jù)卻是獨(dú)一無(wú)二無(wú)法復(fù)制的核心資源。工業(yè)大數(shù)據(jù)將促使工廠管理者的決策方式從“業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”向“數(shù)據(jù)量化驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)型。這些獨(dú)一無(wú)二的數(shù)據(jù)是工廠核心資產(chǎn)和創(chuàng)新源泉。擁有數(shù)據(jù)的規(guī)模和質(zhì)量以及收集、分析、利用數(shù)據(jù)的能力，將決定下一代工廠的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
第二步——“C2M”
C2M（Customer-to-Manufactory），一種模式，繞過(guò)傳統(tǒng)的流通渠道，工廠可以直接發(fā)貨到家。這種從工廠到消費(fèi)端的直接交易的本質(zhì)是去中間化，取消了中間商、渠道商等一系列環(huán)節(jié)，直接讓利消費(fèi)者和制造商。不僅如此，每個(gè)客戶都可以參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)，產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)創(chuàng)意可以直接來(lái)自于用戶交互平臺(tái)，企業(yè)可以根據(jù)用戶定制需求而組成不同的方案。
C2M能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模的個(gè)性化定制。成千上萬(wàn)的用戶提交的定單，會(huì)實(shí)時(shí)傳到工廠，由智能制造系統(tǒng)自動(dòng)安排生產(chǎn)，并將信息自動(dòng)傳遞給各個(gè)工序生產(chǎn)線及所有供應(yīng)商、物流商，不同的工序根據(jù)指令生產(chǎn)相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品模塊，最后在總裝線上進(jìn)行組裝。用戶通過(guò)手機(jī)、電腦等終端，可以實(shí)時(shí)看到互聯(lián)工廠產(chǎn)品的生產(chǎn)情況。用戶個(gè)性化需求的同步共享和生產(chǎn)線的協(xié)同，是依靠橫向、縱向無(wú)縫集成的數(shù)字化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。橫向應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，從用戶需求再到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、物流、服務(wù)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)全流程供應(yīng)鏈體系的整合；縱向通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，從企業(yè)到工廠，再到車(chē)間，最后到每一臺(tái)設(shè)備每一個(gè)人，統(tǒng)統(tǒng)連接為一體。
最終，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)使得工廠成為一個(gè)“信息+物理”組成的生命體，自組織、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、有直屬服務(wù)能力。
創(chuàng)想智控是一家專注于機(jī)器視覺(jué)焊接自動(dòng)化的研發(fā)及生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。主要產(chǎn)品分類為創(chuàng)想焊縫跟蹤、創(chuàng)想激光位移、創(chuàng)想空間定位、創(chuàng)想機(jī)器視覺(jué)等。多年來(lái)，創(chuàng)想智控憑借公司強(qiáng)大的核心技術(shù)致力于為用戶提供機(jī)器視覺(jué)和智能控制的解決方案；深度服務(wù)于螺旋管、鋼瓶、壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)、汽車(chē)零配件、焊接機(jī)器人等行業(yè)的焊接制造領(lǐng)域。
